Флотация

Флотация – это метод очистки воды, основанный на прилипании взвешенных в ней примесей к пузырькам воздуха и всплывании их на поверхность.

Современные флотационные установки, которые применяются в технологии водоочистки, имеют различное технологическое назначение и разделяются на установки напорной, химической, биологической и ряда других видов флотаций.

Для очистки городских ливневых стоков, а также промышленных стоков с большим содержанием нефтепродуктов, масел и жиров используется напорная флотация. Принцип работы устройств этого метода состоит в насыщении сточных вод воздухом под давлением в эжекторной катушке. После насыщения смесь воды и воздуха через сатуратор поступает во флотационную камеру. В этой камере пузырьки воздуха под действием сил поверхностного натяжения соединяются с нерастворимыми примесями стоков и поднимают их на поверхность жидкости с образованием шлама. Очищенная вода переливается под мембраной в переливной карман и отводится по трубопроводу, а шлам удаляют с помощью механизма шламоудаления.

Метод химической флотации основан на обработке сточной воды реагентами. В результате химических реакций образуются пузырьки газа: кислород, углекислый газ, хлор и другие, которые флотируют примеси из воды. Конструкции установок для химической флотации чаще всего состоят из двух камер. В первой камере, снабженной лопастной мешалкой, происходит смешивание очищаемой воды и реагента. Во второй камере – флотореакторе происходят химические реакции с образованием флотокомпонентов. Образовавшийся шлам с помощью скребка удаляется в шламоприемник.

Кроме того, при флотации происходит аэрация сточных вод, снижение концентрации поверхностно-активных веществ и многочисленных микроорганизмов. Достоинства флотации является высокая степень очистки (до 95 процентов), большая скорость процесса, простая аппаратура.

Коагуляционная установка

Назначение:
Коагуляционная установка ПВО-КГ служит для отделения взвешенных веществ, нерастворимых примесей, таких как мелкодисперсные вещества, коллоиды, удаление мутности, железо 3+ и т.д. методом коагулирования и дальнейшего отстаивания. 

В состав установки входит:
- растворный бак
- отстойник
- камера реакции (хлопьеобразования)
- лопастная мешалка
- насос дозатор
- циркуляционный насос
- задвижка с электроприводом
- насос подачи воды в отстойник

Все вышеперечисленные составные части данного оборудования изображены на схеме: 



Описание работы изделия: 

Исходная, загрязненная вода подается в камеру реакции (хлопьеобразования), где происходит смешивание и реакция раствора коагулянта с водой. Камера реакции оборудована лопастной мешалкой. 

Раствор коагулянта приготавливается в растворном баке, в который загружается определенное количество сухого порошкообразного коагулянта и чистая водопроводная вода. Растворный бак оборудован циркуляционным насосом. Насос дозатор подает раствор коагулянта в камеру реакции (хлопьеобразования). 

Из камеры реакции насос подает воду в отстойник, где происходит осаждение коагулированных коллоидных, взвешенных веществ. Вода подается через лучевой распределитель для создания равномерного движения воды в отстойной зоне. Очищенная вода удаляется через водосборный карман в верхней части отстойника. Осадок скапливается в нижней, конусообразной части отстойника и удаляется при открытии электрозадвижки, частота открывания определяется опытным путем при пуско-наладочных работах. 

Концентрации загрязнений:

Модификация установок:

Установка выпускается в разных исполнениях, различающихся по объемам обрабатываемой воды, сточных вод, промывных вод. На каждый объект установка подбирается индивидуально в соответствии с требованием Заказчика и спецификой обрабатываемой жидкости. Насосы дозаторы подбираются по производительности и объемам дозирования раствора коагулянта, которые в свою очередь рассчитываются по степени загрязненности обрабатываемой воды, ее мутности, цветности и содержанием дисперсных включений. Мешалки в камере хлопьеобразования поставляются в зависимости от объемов камеры и степенью перемешивания. Циркуляционный и подающие насосы подбираются в зависимости от объемов обрабатываемой воды и объемов технологического оборудования. Заказчику предоставляются все расчеты, и выполняется проект-привязка данного оборудования, также гарантируется заявленное качество очищенной воды и правильное функционирование всех механических и гидравлических частей оборудования.